药芯焊丝是近几年来迅速发展起来的第四代先进焊接材料，与其它焊接材料相比有如下优点：效率高、工艺性优良、飞溅少、焊接质量高、易实现自动化等，在工业发达国家已获得广泛的应用。
药芯焊丝的生产工艺有：1.钢带轧制成型，拔丝减径为主的工艺；2.以轧制减径为主，最后经过拔丝以调整焊丝的直径和椭圆度(这适合于填充率高的不锈钢、硬面堆焊等药芯焊丝的生产)。前者是比较成熟的生产工艺，后者单纯靠轧制成型、减径的生产工艺，由于某些技术不完善很难提高生产量，因此钢带冷轧拉拔工艺的生产线是适宜的。我公司根据市场的实际需求，结合国内外生产的实际情况开发了船用、钢结构用药芯焊丝生产线，硬面堆焊用药芯焊丝生产线及不锈钢用药芯焊丝生产线，以满足不同类型客户的需求。
药芯焊丝生产线的组成：
(一).钢带放线、收线机：放带→（焊接）→张力控制装置→排线收线（φ630～800工字轮收带机）
(二)．前处理：阻尼放带机→超声波清洗、漂洗→烘干；
(三)．轧制成型机：轧制成U形+送粉装置+轧制成搭接型；
(四).粗拉机组：560直进式拉丝机组→收线机；
(五).精拉机组:工字轮放线机→400直进式精拉机组→抛光机→牵引机→工字轮收线机(φ630 ～800工字轮收线机）；
(六)． 焊丝层绕机：变频电机恒张力主动放线机→张力装置→焊丝层绕机；
该生产线适用于药芯焊丝，成品直径：1.0-2.0。
(一)钢带放线、收线机
钢 带 放 线 机
该机型用于药芯焊丝生产中盘式钢带的放线。优点如下：
1． 盘式钢带水平放置设计便于钢带的吊装；
2． 气动涨紧装置便于钢带的固定；
3． 采用变频主动放线，放线卷径自动计算保证了放线张力稳定，可直接和收带机或放线机配合使用。
钢 带 收 线 机：
钢带收线机是把成形钢带均匀整齐地收卷在工字轮上，使用时与收带张力机配套工作，使钢带收卷坚实平整。
SD系列钢带收卷机根据用户工字轮尺寸定制生产。现已生产的型号有：SD~630型、SD~700型、SD~800型。收带机的转速在13~133r/min之内。可以与前面的放带同步设定，还可根据用户的要求来改变其转速。本机设计结构合理，该机整体刚度大，运转平衡，启动和停止过程张力可控。
钢带收带机
（二） 前 处 理 线
前处理线的作用：对钢带表面进行超声波清洗、漂洗、烘干处理，以达到去除其表面附着的污物及油脂，同时通过感应加热烘干装置使钢带彻底干燥，从而便于后续工序的进行。
⑴、超声波清洗工艺
清洗对象：钢带（厚度：0.8~1.2mm,宽度:18mmMax）
清洗目的：除油脱脂
清洗工艺：通过超声波的振动作用，彻底洗去钢带表面的油污及其它污物。
清 洗 介 质：水基清洗液
清 洗 速 度：0~2m/s
超 声 波 功 率：
加 热 功 率：
加 热 温 度：40℃~50℃
功能：在温控仪的控制下,加热器将清洗液加热到40~50℃，保持恒温,使超声波更好的发挥作用,通过超声波的强大清洗作用,快速洗去钢带表面的污物.
（2）漂洗工艺
工艺目的：通过漂洗,彻底漂去钢带表面附着的污物及清洗液。
漂洗介质：自来水.
加热功率：
加热温度：＞70℃
漂洗速度：0~2m/s
清洗槽有效尺寸：1000*300*1016mm
说明：在温控仪的控制下，加热器将清洗液加热到＞70℃，经过漂洗，漂去钢带表面的污物及清洗液。
清洗、漂洗箱外形尺寸：
（3）感应烘干工艺
工艺目的：经过清洗、漂洗后的钢带通过感应加热装置，在温控仪的控制下对钢带进行加热烘干，以使钢带彻底干燥。
加热装置：感应加热圈
加热功率：7.5kw（实用2.2kw）
加热温度：60-100度根据线速度自动控制；
加热速度：0-2m/s；
烘干箱外形尺寸：
（三）轧制成型机
轧机是在吸取国内外多种类型成形机优点的基础上,进行了更进一步创新设计。具有结构简单，操作方便，调整便捷，使用可靠，生产效率高等特点。是目前国内药性焊丝成形加工设备中，比较成熟的一种机型。该设备由填药系统和焊丝轧制成型系统组成。设备技术参数及性能指标：
钢带尺寸：宽B=10～16mm±0.05mm、 厚δ=0.2～0.5mm±0.03mm
成品尺寸：Φ2～Φ5mm
轧辊尺寸：Φ160mm
（四）/（五）粗 拉/精 拉 机 组
粗拉机组组成：560拉丝机、张力架、收线机；
精拉机组组成：工字轮放线机、张力架、400精拉机组、张力架、抛光箱、卷拔机、工字轮收线机。
机组功能及控制方式：
药芯焊丝专用拉丝机粗拉、精拉机组均采用PLC数据处理和变频器PID调节，使拉丝机主机快速响应，确保高速拉拔的稳定性，同时可实现任何卷筒的跳转，在点动穿丝过程中可实现任意卷筒组合运行。并且采用触摸屏作为拉拔参数输入和运行数据实时显示的操作界面，可对拉拔工艺管理数据、设备运行数据实现实时监测，另外速度匹配的级联设计，确保了运行的稳定可靠，具有压缩率自动计算、到重量自动停机、断丝保护、安全保护、操作及维修帮助等功能。同时可控制预处理线启停，每个卷筒处均设有操作按钮和脚踏开关，并设有独立的操作控制台，操作简单方便。另外机组采用密闭抽风设计，确保工作环境洁净；流畅的焊丝走向，降低了药芯焊丝的弯曲程度，有效地减少了漏粉。可使药芯焊丝一次精拉成型。整机具有行业先进水平。
拉丝卷筒采用ZG45喷涂碳化钨，硬度ＨＲＣ＞６０，表面做镜面抛光，不仅坚硬耐磨，而且不损伤焊丝表面，耐磨性好。锥度设计合理，保证不跳丝、不乱线。
药芯焊丝粗拉机组560/6
药芯焊丝拉丝机机组技术参数表：
序号 | 型号规格 | YXLZ560 | YXLZ450 | YXLZ400 |
1 | 卷筒直径mm | 560 | 450 | 400 |
2 | 最大进线强度Mpa | ～1300 |
3 | 拉拔道次 | 6 | 6 | 11 |
4 | 最大进线直径mm | φ4.6 | φ4.6 | 2.8 |
5 | 最小成品直径mm | 2.8 | 2.8 | 0.8 |
6 | 最高拉伸速度m/s | ～5 | ～5 | ～15 |
7 | 拉伸功率kW（单台） | 11 | 11 | 7.5 |
8 | 两级传动系统 | 减速器、1级皮带 | 减速器、1级皮带 | 1-2级皮带 |
9 | 模盒 | 间接水冷,安装合理、上下左右可调、设有压线装置，减小线的振动，不易产生花线．可选旋转模盒、粉夹等。 |
10 | 调谐装置 | 调谐辊表面喷涂或Cr12淬火，耐磨损；采用气动反张力调谐，张力恒定可调。 |
11 | 放线方式 | 自动阻尼放线 |
12 | 收线方式 | 变频控制恒张力收线 |
抛光机
用于药芯焊丝最后的表面处理。
机组功率：1.5KW
机组外形尺寸(长*宽*高):3630mm*760mm*1200mm
功能:焊丝通过旋转钢刷刷去焊丝表面附层，经四个不同方向八个悬浮抛光装置处理，使焊丝表面清洁、光亮。
牵引机:
牵引机的作用是克服焊丝抛光处理所产生的阻力，使焊丝在收卷在正常的张力下进行。
技术参数:
卷筒直径(mm):φ300、φ400等（可根据用户需求定制）
功率(KW):5.5
外形尺寸（长*宽*高）:710mm*660mm*2120mm (参考尺寸)
